冶金工業歸于高溫工業，鍛煉各種金屬都需求較高的溫度，所以在鍛煉過程中會使用到各種窯爐和工業爐，因為跟爐膛表里的溫差會發生熱能的糟蹋，所以需求保溫資料來堅持冶金窯爐的高效，而跟著出產要求的不斷提高，重質的傳統耐火資料現已無法習慣現在的要求，那么今日我們就來介紹下陶瓷纖維板等新式保溫資料在冶金工業各窯爐中的使用。
1、均熱爐
均熱爐是初軋廠中加熱鋼錠的爐子，鋼錠軋制前在均熱爐內進行加熱和均熱到軋制工藝要求溫度。均熱爐都是坑形的，鋼錠加熱的溫度為1200—1250℃，爐膛內的工作溫度高達1350—1400℃，屬周期性熱工準則的爐子。
傳統均熱爐都選用耐火磚砌筑。爐墻中部用硅磚，爐底和爐墻下部用高鋁磚，也有用鎂磚砌筑爐底的，移動式爐蓋用異型粘土磚砌筑。因為不定形耐火資料的廣泛使用，均熱爐已逐漸用陶瓷纖維板替代耐火磚砌筑，獲得杰出作用。
陶瓷纖維板可用于均熱爐的爐墻冰臉長久性絕熱層、活動爐蓋密封槽（替代本來砂封槽）以及換熱室的壁襯絕熱。
2、推鋼式接連加熱爐
煉鋼廠出產的鋼錠，經初軋廠均熱爐加熱，開坯軋鋼機軋制成不同形狀、尺度的初軋坯材（板坯、方坯）。推鋼式加熱爐是用把初軋坯材或連鑄坯等再加熱到熱軋所需溫度的熱工設備。依據接連式加熱爐熱工準則、溫度準則及爐膛形狀又可分為兩段式、三段式及多點供接連加熱爐。
陶瓷纖維板一般可用于預熱段壁襯資料，加熱、均熱段壁襯背襯絕熱；煙道體系壁襯資料及熱風管道包扎資料。
3、步進式加熱爐
步進式爐是依托專用的步進機械使鋼坯在爐內移動的一種機械化爐，其基本特征是鋼坯在爐底上的移動靠爐底可動的步進梁作矩形軌道的往復運動，把放置在固定梁上的鋼坯一步步由進料端送至出料端。
陶瓷纖維板一般可用于預熱段壁襯資料，加熱、均熱段壁襯背襯絕熱；煙道體系壁襯資料及熱風管道包扎資料。
4、環形加熱爐
環形加熱爐亦歸于接連式加熱爐，由環形爐膛和回轉爐底構成。環形加熱爐首要用來加熱圓鋼坯和其它異形鋼坯（如車輪輪箍坯），也能夠加熱方坯，一般用于鋼材鑄造和軋制前的鋼坯加熱，也可用作熱處理加熱。
環形加熱爐的內環墻受熱后會向內環爐殼方向脹大，砌體簡單傾倒，需選用加固辦法。因為陶瓷纖維具有杰出的熱穩定性，遍及選用與各段溫度相對應的陶瓷纖維模塊砌筑全耐火纖維壁襯。
5、臺車式爐
臺車式爐歸于空隙式變溫爐（爐子運轉中，各部位溫度隨時刻而變），爐膛不分區段，爐溫按規則加熱溫度準則隨時刻程式化改變，用于鋼錠（或鋼坯）鍛前加熱或工件熱處理加熱。
傳統重質耐火資料壁襯，爐體散熱和蓄熱丟失大，爐子熱效率低下。磚砌臺車式加熱爐的熱效率使用15%左右；而用陶瓷纖維板作壁襯資料，且自動控制的臺車式熱處理爐，其熱效率可達40%左右，明顯下降設備出資本錢，且使爐體結構輕